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连续变断面循环挤压对AZ31 合金组织与力 学性能的影响

【摘要】采用连续变断面循环挤压技术及新型复合模具对AZ31 镁合金进行挤压变形,分析织构演变和循环次数对AZ31 镁合金的组织和力学性能的影响。结果表明:AZ31 镁合金经过3 循环的变形,上下端平均晶粒尺寸由母材的29.4 μm 细化到6.1 μm,显微硬度提高了18.4 HV,水平方向和轴向的抗拉强度均得到显著提高,轴向的延伸率得提高15.1%,并且宏观织构显示晶粒取向发生了定向转变。

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挤压工艺对AZ31镁合金组织与性能的影响

【摘要】镆合金按制造工艺可分为两大类:变形镁合金和铸造镁合金。AZ31镁合金属于变 形锾合金,具有良好的机械性能,主要用于汽车零件、机件壳罩和通信设备等。通过对 AZ31镁合金热拚压变形工艺的研究,得出热挤压工艺可以改善镁合金塑性变形的均匀 性。对不同的挤压比、不同的变形温度、不同的初始坯料状态进行对比,系统分析了挤压 变形工艺参数对挤压过程及AZ31镁合金组织和性能的影响,揭示变形材料微观组织和性 能间的内在联系,为进一步制备高性能的变形镁合金奠定基础。

《模具制造》 | 2017年12期 | 刘颖辉

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高挤压比下挤压工艺对AZ31B镁合金组织与力学性能的影响

【摘要】<p>摘要:研究了高挤压比条件下挤压温度、速度对AZ31B镁合金微观组织、力学性能的影响。采用光学显微镜观察了显微组织,拉伸试验测试了力学性能,并配合扫描电镜观察了拉伸试样的断口形貌。结果表明,高挤压比条件下,动态再结晶较为充分,少量晶粒长大,混晶组织消失。低温、高速挤压有助于晶粒细化,并使晶粒尺寸分布均匀,因而可获得高的抗拉强度、屈服强度以及良好的塑性。350℃,2m/min条件下挤压,试样抗拉强度与延伸率最高,为336.5MPa与23%。低温、高速下的挤压试样的拉伸断口韧窝较深且细密,呈现明显的韧性断裂特征,而高温、低速的断口为混合断裂。</p>

《山东科学》 | 2016年4期 | 林涛

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循环道次对高温叠轧AZ31镁合金板材组织与性能的影响

【摘要】目的通过高温累积叠轧工艺制备出高强度的锾合金,并研究该过程中循坏道次对AZ31镁合金板材 的微观组织与性能的具体影响。方法对累积叠轧1~5次板材进行微观组织观察,并进行显微硬度的测试, 得到不同板材的硬度值,通过X射线衍射分析得到不同板材的取向结果,最终进行力学性能实验,并对比 分析。.结果随着循坏道次的增加,板材抗拉强度有明显改变。从260MPa先增加至310MPa,最后稳定在 350MPa左右;非基面织构比重增加;断裂伸长率先降低后升高并稳定在10%左右。.结论累积叠轧工艺使 得AZ31镁合金板材产生了加工硬化,并显著细化了晶粒。循环道次的增加、孪晶产生和晶界数量显著增多 导致强度进一步提高。

《精密成形工程》 | 2019年3期 | 吕胡缘

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挤压比对AZ31B镁合金组织和室温力学性能的影响

【摘要】<p>摘要:研究了不同挤压比对AZ31B镁合金显微组织、力学性能的影响。采用光学显微镜观察了挤压棒材显微组织,通过材料万能试验测试了拉伸和压缩性能,并配合扫描电镜观察了拉伸试样的断口处显微组织和形貌。结果表明,随着挤压比的增加,组织由部分动态再结晶向完全动态再结晶过渡;合金拉伸断口由混合断裂转变为明显韧性断裂,压缩断口由解理断裂转变为准解理断裂。大挤压比可以获得良好的综合性能和细致均匀的组织,抗拉强度为310MPa,屈服强度为200MPa,延伸率为14%,并且拉伸压缩不对称性得到缓解,有利于镁合金的二次塑性加工。</p>

《山东科学》 | 2016年3期 | 刘运腾

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挤压工艺对6×××系铝合金组织与性能的影响

【摘要】<p>研究了挤压工艺对6×××系铝合金挤压型材组织和力学性能的影响。结果表明:挤压温度和挤压速度对6×××系<br/>铝合金组织性能均有显著影响。挤压温度越高、挤压速度越快,容易促进型材再结晶以及晶粒的长大,不利于获得均匀、<br/>细密的显微组织。在考虑挤压机挤压能力的前提下,挤压温度控制在450℃、挤压速度3m/min可以获得较高强度的型材。</p>

《铝加工》 | 2016年4期 | 张艳涛

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挤压温度对AZ80镁合金组织性能的影响

【摘要】摘 要:研究了挤压温度对AZ80镁合金组织及力学性能的影响,挤压比一定时,在挤压温度为340℃、 360℃、380℃时进行挤压成型,利用金相显微镜进行显微组织分析,分别测定其抗拉强度、规定非比例延 伸强度和断后伸长率。结果表明,随着挤压温度的升高,第二相含量逐渐减少,抗拉强度和规定非比例 延伸强度降低,在挤压温度为360℃时断后伸长率最大。

《科技经济导刊》 | 2016年28期 | 方明

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挤压力对Mg-62n-3RE-l. 4Y合金组织及性能的影响

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《特种铸造及有色合金》 | 2015年11期 | 赵 立

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热挤压工艺对TA15 合金管组织结构和力学性能的影响

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《科技创新与应用》 | 2017年29期 | 张平平

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